PCB線路板廢水治理

　　PCB線路板是承載電子元器件并連接電路的橋梁，作為“電子產品之母”，廣泛應用于通訊電子、計算機、汽車電子、醫(yī)療器械、國防及航空航天等領域，是現(xiàn)代電子信息產品中不可或缺的電子元器件，由于電子產品周期短，更新迭代快，行業(yè)規(guī)模不斷擴大，生產清洗產生的含銅廢水大量產生，對環(huán)境造成嚴重危害。

　　現(xiàn)有工藝限制多，有價金屬回收難

　　PCB廢水污泥中含有有價金屬銅，銅的含量占整個PCB板重量的三分之一，將PCB廢水中的銅進行回收利用，不利于環(huán)保，還能避免造成資源浪費，具有重大的環(huán)保及經濟效益。

　　PCB線路板行業(yè)中，由于治理成本、處理難度大，目前大多企業(yè)采用的處理方法為：(1)直接混凝沉淀后達標排放，但會產生危廢處理的新難題、造成二次污染，增加處理成本，同時造成大量有價金屬銅的浪費;

　　(2)采用膜處理工藝，但其濃縮倍數(shù)小，產生濃水量大，濃水中含銅量低，因此一般情況下單級膜濃縮無法滿足電解銅回收的要求，需進行多級濃縮(兩級甚至三級)，成本昂。

　　針對現(xiàn)有處理工藝程序繁瑣、濃縮效率低、出水穩(wěn)定性差、投資成本大等缺陷，科海思提出了新型的PCB含銅廢水處理工藝——“離子交換樹脂回收銅工藝”。

　　處理回收兩不誤，“離子交換樹脂工藝”鑄新態(tài)

　　科海思采用Tulsimer ?CH-90Na除銅螯合樹脂，針對特定金屬銅離子的特點，利用絡合劑與重金屬離子形成絡合物的特性，使用Tulsimer ?CH-90Na螯合樹脂實現(xiàn)有價金屬銅離子的深度去除及回收利用。

　　科海思新型PCB含銅廢水回收銅工藝，節(jié)省前端加藥成本、加強后端生化穩(wěn)定性、減少污泥沉淀及危廢處理成本(或從污泥中回收銅的成本)、簡化治理及回收工藝、回收有價金屬、環(huán)保效且產生相當良好的經濟效益。

　　變廢為寶，實現(xiàn)資源循環(huán)化

　　PCB含銅廢水中銅回收的經濟效益相當可觀。假設一年實際運行時間為300天、日處理PCB線路板蝕刻清洗廢水為1000噸、銅含量為0.35kg/噸，電解銅市場價為45000元/噸，那么：

　　日回收銅：1000噸 X 0.35kg/噸 =350kg

　　年電解銅：350kg×300(天)/年=105噸/年電解銅

　　回收銅年利潤：105噸/年電解銅X 45000元/噸=472.5萬元

　　采用科海思離子交換樹脂工藝處理回收含銅廢水，在保證廢水穩(wěn)定達標排放的前提下，還可額外為企業(yè)增收達472.5萬/年的利潤，相當可觀。

　　我國是PCB生產大國，占PCB市場過半份額，大陸地區(qū)正在崛起，行業(yè)規(guī)模不斷擴大，PCB線路板產業(yè)的發(fā)展水平可在一定程度上反映一個國家或地區(qū)電子信息產業(yè)的發(fā)展速度與技術水準，治理亦然如此?？坪Ｋ际冀K堅持為我國的危廢資源處理及回收工藝不斷創(chuàng)新，致力于打造環(huán)境友好型治理新理念、資源化的治理新模式。