致力于環(huán)保技術(shù)革新,圍繞企業(yè)在廢水處理、資源回收、凈水處理、廢氣處理、危廢處理、工藝缺陷等環(huán)境治理過程中成本高、難度大、穩(wěn)定性差的現(xiàn)狀,為企業(yè)提供更高效、可持續(xù)、高回報的解決方案。
科海思擁有一支年輕有活力有創(chuàng)造力的團隊,在全新的管理理念與經(jīng)營理念中,團結(jié)奮斗,努力向前!我們有足夠的信心以最高品質(zhì)的產(chǎn)品和技術(shù)為客戶帶來更豐厚的利潤??坪K荚概c海內(nèi)外各界朋友攜手共創(chuàng)美好未來!
2019-06-175874
試驗器材:離子交換柱(高度約1500mm);樹脂;待測水樣;控制閥;管路。
測試步驟:
1、向離子交換柱中裝大約1000mm樹脂床高度;
2、樹脂進料前先用 4-5%的 H2SO4 溶液從上向下淋洗樹脂床,以使樹脂轉(zhuǎn)換為硫酸鹽型
的樹脂;
3、進水方向為順流進水(由上向下),流速為 8-10BV/Hr;
4、每2BV酸液量收集一次樹脂床的出水樣品;
5、檢查雜質(zhì)的濃度,記錄所用樹脂可以處理的溶液體積;
6、出現(xiàn)雜質(zhì)重金屬離子泄露則終止本次測試;
7、記錄每次的測試值。
再生步驟:
1、從底部向上反洗樹脂床, 膨脹大約為床體積的 50-60%,保持大約10分鐘,這將有
助于去除懸浮物和其它雜質(zhì);
2、排凈殘水;
3、從上向下通入 20-22%的 H2SO4 溶液再生解析樹脂吸附物的重金屬;
4、樹脂耗酸量約為160g/l(H2SO4);
5、調(diào)節(jié)再生劑的流速,保持持續(xù)清洗 30-60 分鐘;
6、硫酸洗過樹脂后用 2BV 的純水慢洗樹脂 30-45 分鐘。
7、用 4BV 的純水用工作流速快洗;
8、樹脂繼續(xù)使用;
9、建議做4——5次試驗。
數(shù)據(jù)表:
工作流速(BV/H) | 處理體積 | 吸附量 | 泄漏量 | |
1 | ||||
2 | ||||
3 |
圖示如下: